點焊時，焊接參數都沒有變，為什么現在焊接不牢？如果確認是焊接壓力、焊接電流、焊接時間等焊接參數都沒有改變，原來的焊接強度是好的，但現在焊接不牢。這種現象通常的問題是電極頭的接觸面變大造成的。因為電極頭的接觸面是會隨著焊接次數多增加，接觸面會變大，造成焊接的總電阻變小，焊接熱量變小，所以焊接強度降低了。正確的處理方法是：焊接一定點數后，必須及時修磨電極頭，達到電極頭的初始形狀。
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2015
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點焊時，火星飛濺變得太大！怎么辦？在點焊時，適當有一點火星飛濺是正常的。但如果火星飛濺太大，就不正常了。尤其是在焊接同樣的工件時，同樣的焊接電流和焊接時間的情況下，原來或曾經點焊時火星飛濺還可以，現在感覺火星飛濺一下子變大很多，可以從以下幾個方面尋找原因： 1）、焊接壓力是否變小了？焊接壓力如果變小，造成焊接的總電阻變大，火星飛濺就變大，這時焊點的強度還不一定是好的。正確的處理方法是：適當調大焊接壓力。 2）、加壓時間是否足夠？在氣壓式點焊機上，有一個“加壓時間”的設定參數，如果加壓時間小了，會造成在點焊開始時，電極尚未完全壓緊工件，這種情況下焊接時火星飛濺肯定是大的。正確的處理方法是：適當調大“加壓時間”。 3）、兩電極的開口是否太大？正常情況是兩電極的開口尺寸必須小于點焊機的電極行程，如果由于修磨電極頭或調整電極頭位置等原因，使兩電極的開口尺寸大于點焊機的電極行程，造成點焊時電極無法壓緊工件，這種情況下焊接時火星飛濺肯定是大的。正確的處理方法是：減小兩電極的開口尺寸，確保點焊時電極壓緊工件。 4）、電極頭是否修磨得太??？在正常的點焊過程中，經常需要修磨電極頭，但如果電極頭修磨得焊接接觸面太?。ɑ蚍Q修的太尖），造成焊接的總電阻變大，焊接時火星飛濺就變大。正確的處理方法是：重新修磨電極頭，讓接觸面變大，達到電極頭的初始大小狀態。 5...
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使用一段時間后，感覺焊機的輸出能力變小了，焊機也容易發熱！怎么辦？發生這種情況大多是由于焊機沒有正常維護和保養造成的。焊機經過一段時間的使用后，尤其是長期大負荷使用后，焊機的許多導電接觸面上產生了氧化現象，例如固定電極頭的內部接觸面、固定電極接柄的接觸面、固定銅帶的接觸面等等，應定期拆開保養，保持其清潔光亮。否則，這些導電接觸面上的氧化層不僅影響了焊機的電流輸出能力，還使這些部位容易發熱。
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焊接強度和工作不穩定，焊機換一個地方就好了，這是什么問題？說明問題不在于焊機，一般是焊機的工作環境出了問題。輸入的壓縮空氣是否穩定？輸入的電源是否穩定？，實際經驗證明這個問題大多出在輸入電源的問題上。由于焊機的功率比較大，車間里供給這臺焊機電源的所有開關、熔斷器、接線頭等多有可能由于接觸不良，造成焊機工作不穩定。盡管檢查的工作量比較大，但檢查和排除還是必須的。
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點焊機的電極頭可以用紫銅棒嗎？通常情況下，點焊機的電極頭不可以用紫銅棒。主要是因為紫銅的機械硬度太低。點焊的電極頭部大小和形狀直接影響焊接的強度。紫銅棒制作的電極頭，由于硬度太低，只有幾次的焊接就發生變形，從而影響焊接質量的穩定。 通常情況下，點焊機的電極頭采用機械硬度高、導電性能好、軟化溫度高的鉻鋯銅等銅合金材料制作，達到穩定焊接質量、提高電極頭壽命的目的。
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為什么下班時一定要關閉焊機的主電源開關？主要是為了防止焊機受外部電源干擾，而引起誤動作；或焊機意外故障，而造成焊機燒損甚至更大的危害。所以下班時一定要關閉焊機的主電源開關。
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